Obliczanie HP tworzyw sztucznych podczas formowania wtryskowego. Co w szacunkach oznaczają ZP, EM, ZPM, MR, NR i SP? Obliczanie NR SP

Każdy rodzaj działalności wiąże się z kosztami. Wśród nich istnieje osobna kategoria – koszty ogólne (OOP). Co to jest? Co ich dotyczy? Jak są obliczane?

Koszty ogólne, czym są i co obejmują?

Koszty ogólne przypisuje się koszty pośrednie. Można je uznać za dodatkową część kosztów bezpośrednich. IR obejmuje koszty, które nie są bezpośrednio związane z kosztem wytworzenia lub świadczenia usług przez przedsiębiorstwo. Rozważa się powiązanie ekonomiczne: przepływ przepływów pieniężnych na pokrycie wykonywanych operacji.

Koszty bezpośrednie i koszty ogólne nie mogą istnieć oddzielnie. W jednym przypadku koszty mogą mieć charakter pośredni. W innym stają się proste. Przykładowo kwota płatności za energię elektryczną zużytą przez konkretny zakład będzie kosztem pośrednim w stosunku do całej linii produkcyjnej. Ale to właśnie ten warsztat poniesie bezpośrednie koszty.

Koszty ogólne obejmują budowę

NR w budownictwie obejmuje artykuły, które można podzielić na następujące grupy:

• 1. Administracyjno-ekonomiczne (związane z zarządzaniem całym procesem: wynagrodzeniem personelu niezaangażowanego w budowę, rozwojem kontroli zarządczej, płaceniem podatków, opłatami pocztowymi, drukarskimi, biurowymi, bankowymi, opłatami za mieszkania i usługi komunalne budynków administracyjnych , utrzymanie transportu służbowego itp.).
• 2. Utrzymanie pracowników budowlanych (podatki od wynagrodzeń, koszty szkolenia i przekwalifikowania personelu; utrzymanie warunki życia; koszty ochrony pracy i bezpieczeństwa).
• 3. Organizacja prac na budowach (koszty utrzymania tymczasowych konstrukcji, konstrukcji, narzędzi, ogień, ochrona, koszty modernizacji, projektowania, utrzymania obiektów w należytym stanie, przygotowanie do dostawy).
• 4. Pozostałe koszty (wydatki na reklamę, odpisy amortyzacyjne od wartości niematerialnych i prawnych, spłaty kredytów).

Jaki procent?

Procent HP zależy od wielu wskaźników:
ogólna lista płac;
średnie koszty branżowe dla poszczególnych robót;
odniesienie terytorialne (10-20%).

Do obliczania kosztów ogólnych stosuje się standardy. Są instalowane do niektórych rodzajów prac budowlanych lub naprawczych, budowlanych i instalacyjnych. Standardy są zatwierdzane i okresowo zmieniane przez prawo. Każda zmiana uwzględnia także rzeczywiste koszty firmy budowlanej, ustalone na podstawie analizy sprawozdania finansowego.

W zależności od przeznaczenia procent IR dla pozycji skonsolidowanych będzie wynosić:

• 1. 43,45% przypadać będzie na koszty administracyjno-biznesowe;
• 2. 37,32% - obsługa pracowników budowlanych;
• 3. 15,7% - organizacja pracy na budowach;
• 4. 3,53% - pozostałe koszty.

Co uwzględnia się w kosztorysie w kosztach ogólnych?

HP w kalkulacji uwzględniane jest dla każdego indywidualnego przypadku zgodnie ze świadczonymi usługami lub wyprodukowanymi produktami. Ważne jest przestrzeganie ogólnie przyjętych mechanizmów generowania dokumentacji.

Ze względu na funkcje i skalę wykorzystania koszty ogólne dzielą się na grupy:

• Normy dla niektórych typów budownictwa – zalecane do stosowania przy sporządzaniu kosztorysów programów inwestycyjnych i dokumentacji przetargowej.
• Normy dotyczące instalacji, naprawy i budowy oraz indywidualne procesy budowlane mają zastosowanie przy tworzeniu projektów roboczych lub przy płaceniu za wykonaną pracę.
• Indywidualne standardy dla przedsiębiorstw instalacyjnych, budowlanych i naprawczo-budowlanych stosowane są dla poszczególnych warunków pracy i różnią się od wartości średnich, które są ustalane przez rozszerzone normy NR.

MDS

Określenie standardowych wartości kosztów ogólnych dla poszczególnych szacunków określone jest w Wytycznych metodologicznych w budownictwie (MDS). Wszystkie szacowane wskaźniki tworzą system kształtowania i racjonowania cen. Wytyczne odzwierciedlają zapisy dotyczące sposobu obliczania kosztu budowy, trybu sporządzania kosztorysów oraz ustalania wysokości kosztów standardowych.

Zapewnia również porady dotyczące wynagrodzeń personelu, zapewnia ramy regulacyjne w zakresie cen kontraktowych i szacunków, form i systemów wynagrodzeń, zasad konstruowania i stosowania ujednoliconej taryfy itp. W budownictwie koniecznie stosuje się TEP, które są cenami wykonując pracę lokalną.

Wzór na obliczenia kosztów ogólnych

Zróżnicowanie wskaźników zużycia tworzyw sztucznych metodą wtrysku zależy głównie od stosunku masy układu wlewowego do masy jednostki wyrobu, charakteryzującej się współczynnikiem Kn, a także od dalszego wykorzystania usuniętych wlewów i inne odpady (odrzuty, odpady, naddatki) /1/.

Zmiana ciężaru bram wynika po pierwsze z zagnieżdżonego charakteru narzędzi formujących, co wyraża się następującymi zależnościami:

Względny zagnieżdżenie Względny zagnieżdżenie

przyrost masy ciała przyrost masy ciała

spryskiwacze

Po drugie, masa wlewów zależy od masy netto wyrobów, co ilustrują następujące stosunki mas na przykładzie odlewów wytwarzanych w formach dwugniazdowych:

waga produktu 0,5 0,5 – 2 2 – 5 5 – 10 10 – 20 20 – 30 30 – 50

masa bramy 0,5 0,9 1,4 3 4 6 8

Kompleksowe rozliczenie zidentyfikowanych zależności pozwala ustalić bezpośredni wpływ masy produktów (w gramach) na współczynnik Kn:

Rho do 0,5 0,5 – 1,0 1,0 – 5,0 5,0 – 10,0 10,0 – 30,0

Kn 1,96 0,82 0,38 0,21 0,14

Rho 30,0 – 50,0 50,0 – 100,0 100,0 – 1000,0 powyżej 1000

Kn 0,1 0,07 0,04 0,015

Z tych zależności wynika, że ​​wraz ze wzrostem masy formowanego wyrobu z tworzywa sztucznego względny udział układu wlewowego w składzie HP powinien gwałtownie maleć. Dodatkowo na marginesie należy zaznaczyć, że współczynnik Kn można traktować także jako wskaźnik stopnia doskonałości konstrukcji odlewu, czyli im więcej Kn=Rl/Po, tym bardziej irracjonalne jest zastosowanie Plastikowy.

Wykorzystanie odpadów tworzyw sztucznych z formowania wtryskowego ma dwa główne trendy – wykorzystanie i eliminację odpadów zwrotnych . W pierwszym przypadku większość odpadów wszelkiego rodzaju wykorzystywana jest w tym samym procesie technologicznym do wytworzenia tych samych produktów. A następnie współczynniki zużycia Kr uwzględniają jedynie nieuniknione straty i minimalną ilość niewykorzystanych odpadów technologicznych, które wyznacza nowoczesny poziom rozwoju technologii i technologii. Przykładami takich odpadów są PM rozkładane termicznie, mieszaniny tworzyw termoplastycznych o różnych wskaźnikach szybkości płynięcia (poliformaldehyd z polietylenem, polichlorek winylu z polietylenem), zanieczyszczone wlewki termoplastyczne itp. Chociaż odpady te można później wykorzystać jako surowce wtórne np. w innych gałęziach przemysłu w budownictwie, przemyśle paliwowym itp.

Dla tak nisko i bezodpadowych procesów technologicznych zbudowano modele zmian Kp, uwzględniające recykling powrotny odpadów. Wynikiem modelowania była konstrukcja tablic do operacyjnego wyznaczania Kp, zawierających jedynie dane dotyczące masy i grupy złożoności wyrobu przeznaczonego do wytworzenia z określonego rodzaju tworzywa termoplastycznego (tabela 1.25).

Z tabeli wynika, że ​​zgodnie ze zidentyfikowanymi wcześniej wzorcami, wraz ze wzrostem złożoności konstrukcji produktu (od 1 do 6 grupy złożoności) Kr wzrasta, natomiast wraz ze wzrostem masy tych samych wyrobów (od 0,5 do ponad 1000 g), Kr znacznie maleje. Zatem minimalne Kp znajduje się w skrajnie prawej pozycji górnej linii dowolnej tabeli, maksymalne Kp znajduje się na samym początku dolnej linii.

Tabela 1.25

Współczynniki zużycia Kp przy wytwarzaniu wyrobów termoplastycznych metodą wtrysku /1/

Ponieważ podane w tabeli współczynniki Kr nie uwzględniają odpadów powrotnych wytwarzanych przez bramy, obliczenie HP za ich pomocą przeprowadza się w stosunku do masy netto produktów Po. Podstawiając do wzoru obliczeniowego (4) współczynnik zużycia KR podany w tabeli, technolog ma możliwość szybkiego określenia wymaganego współczynnika zużycia użytego tworzywa sztucznego.

W drugim przypadku gdy dokumentacja prawno-techniczna nie pozwala na wykorzystanie odpadów zwrotnych ze względu na pogorszenie się właściwości konsumenckich, wygląd, konieczność spełnienia wymagań sanitarnych, higienicznych i innych, a także w przypadku braku technologii przemysłowej przetwarzania i wykorzystania odpadów, proponuje się określić wskaźnik zużycia według wzoru:

Нр = Кр Рн, (8)

gdzie Рн jest masą odlewu danego wyrobu wraz z wlewem (w przypadku odlewania w formach wielogniazdowych, to masa wyrobu wraz z przypadającą na niego częścią masy układu wlewowego). W takim przypadku masę ułamkową odlewu oblicza się ze wzoru:

Rn = Kn Ro + Ro. (9)

Dodatkowo obliczona w ten sposób średnia masa odlewu służy jako wskaźnik odniesienia przy projektowaniu konstrukcji wyrobu i technologicznego przygotowania produkcji, umożliwiający ocenę postępowości uzyskanych rozwiązań konstrukcyjnych i technologicznych, a także porównanie odpadów regulacyjnych i regulacyjnych w trakcie realizacji procesów technologicznych.

Uwagi:

1) Produkcja wyrobów formowanych wtryskowo o wysokiej jakości dokładności wymiarowej (3. włącznie, ponieważ modele współczynników zużycia odzwierciedlają całość produktów o jakości dokładności wyższej niż 3.) z reguły wiąże się z dodatkowymi kosztami pracy i materiały spowodowane dodatkowym odrzuceniem produktów, które nie spełniają bardziej rygorystycznych wymagań dotyczących dokładności wymiarowej produktów. Aby określić wskaźniki zużycia PM w w tym przypadku potrzebny jest współczynnik zużycia Kr, określony z tabeli. 1,25, pomnożyć przez współczynnik korygujący (Kp) równy 1,03. Na przykład przy produkcji części polietylenowej typu „tuleja” (1. grupa złożoności projektu) o masie Po = 104 g typowy wskaźnik zużycia PE będzie wynosić:

Нр = Кр Ро = 1,02 104 = 106,08 g

Jeśli jednak warunki zadania zawierają wymagania zwiększone

jakość dokładności wymiarowej, należy dostosować wynik obliczeń

stosując współczynnik korygujący Kp:

Нр΄ = Нр Кп = 106,08 1,03 = 109,26 g.

Oznacza to, że przy programie produkcji produktu równym np. 100 tys.

sztuk trzeba dodatkowo zużyć ponad 318 kg surowców.

2) Jeżeli końcowy etap procesu polega na mechanicznej obróbce produktu,

klejenie (lub spawanie), nakładanie powłoki ochronnej lub dekoracyjnej (drukowanie, metalizacja) i inne końcowe operacje technologiczne, wówczas straty i odpady podczas ich realizacji można określić zarówno według standardów branżowych, jak dla wydajności odpowiednich produktów (w procentach na 1000 gotowych produktów) oraz przez dodatkowe współczynniki materiałów eksploatacyjnych (Krd) ustalane w poszczególnych przedsiębiorstwach:

(10)

gdzie m΄ jest liczbą dodatkowych operacji TP; Kid – składniki standardów współczynnika zużycia dla dodatkowej działalności TP, ustalane na podstawie bilansów materiałowych lub zatwierdzonych standardów branżowych /3/.

Co w szacunkach oznaczają ZP, EM, ZPM, MR, NR i SP?

W związku z faktem, że metoda zasobów na dobre zadomowiło się w życiu współczesnego estymatora, zastanówmy się, z czego składa się aktualna cena i jakie składniki kryją się za tym skrótem szacunkowym. Więc:

Pierwszym składnikiem ceny po jej opisie i ilości pracy jest Wynagrodzenie. Wynagrodzenie to wynagrodzenie lub płaca personel wykonujący pracę fizyczną. Innymi słowy, jest to płaca pracowników. Na przykład praca zamiatania chodników wykonywana jest ręcznie, co oznacza, że ​​\u200b\u200bpieniądze stojące naprzeciwko linii wynagrodzeń to nic innego jak wynagrodzenie woźnego, które powinno zostać mu naliczone za kwotę wskazaną w kolumnie ilości. Te. wynagrodzenie zawierające 13% podatku dochodowego.

EMM– są to koszty maszyn i mechanizmów biorących udział w pracach. Co więcej, pod tą linią natychmiast pojawia się w nawiasach w tym ZPM, co wskazuje, że w EMM już wzięte pod uwagę ZPM– wynagrodzenia kierowców i operatorów maszyn biorących udział w procesie zmechanizowanym, które sprawdzamy.

PAN- jest to koszt materiałów potrzebnych do wykonania określonej operacji. Piasek, asfalt, farby itp. Często ceny nie przewidują automatycznej zamiany zasób materialny, a następnie w oszacowaniu PAN Dla estymatora materiał jest podświetlony na czerwono, co sygnalizuje, że nie został on jeszcze uwzględniony w koszcie.

Teraz jest już interesująco, HP- są to koszty ogólne, gdzie oprócz wszystkich kosztów administracyjnych związanych z zakupem ołówków do AUP ZP, wliczony jest także transport tych samych materiałów ze sklepów skupu na Twoją lub naszą budowę, aż do podatku od zysków i nasze Wynagrodzenie.

I odpowiednio JV- szacunkowy zysk, jaki powinno osiągnąć przedsiębiorstwo pomimo ogromnych kosztów-)

Na czym polega piękno tych dwóch ostatnich wskaźników w cenie? Oni: HP I JV są liczone od kwoty Wynagrodzenie I ZPM, dlatego jest to zaznaczone w nawiasie w cenie ZPM, aby było jasne, z jakich rubli kosztów ogólnych i szacunkowych zysków naliczono.

Na końcu ceny jest jeszcze jeden wskaźnik - ZTR– jest to wskaźnik referencyjny pracochłonności procesu, w przeciwnym razie kosztów pracy pracowników. Aby ten sam majster lub kierownik budowy widział, w jakim czasie jego pracownicy muszą wykonać zadanie.

Wynagrodzenie – wynagrodzenie. Mam tu na myśli wynagrodzenia pracowników i inżynierów.

EM – eksploatacja maszyn. Zwykle pisze się - EMM - działanie maszyn i mechanizmów. Oznacza to płatność za maszyny budowlane - żurawie wieżowe i samochodowe, buldożery, koparki itp.

ZPM – wynagrodzenie kierowcy. Najprawdopodobniej oznacza to wynagrodzenie operatora żurawia wieżowego.

MR – Nie mam dokładnej odpowiedzi na temat tej redukcji. Być może koszty materiałowe to koszty zakupu materiałów.

HP - koszty ogólne. Są to koszty związane z dodatkowymi (do głównych) kosztami, które są niezbędne do zapewnienia procesu produkcyjnego. Zwykle dotyczą one zarządzania, konserwacji, konserwacji i obsługi sprzętu. Plus wydatki takie jak małżeństwo, grzywny, kary, odsetki.

SP - szacunkowy zysk